




滲出法基本上是從甜菜制糖方法或工藝引過來的。實踐證明甘蔗滲出法的優越性,不僅在于造價低廉、動力消耗少、運行、維修管理簡便,而且糖分收回率也很高。因此,甘蔗提汁向滲出法方面發展是必然的。
2.澄清
目的是通過除去非糖分以提高糖汁的純度,并降低其粘度和色值,為煮糖結晶提供原料糖漿。糖廠所采用的傳統澄清方法,簡單說是在糖汁中添加石灰作為澄清劑,使某些非糖分沉淀析出,經過沉降和過濾,得出清汁,送往蒸發站蒸濃成為糖漿。
石灰法只能生產出顏色較深的粗糖,而用亞硫酸法卻能制得直接消費的白糖。雖然用這種方法比用碳酸法生產的白糖在潔白度和產糖率等方面都要差,但由于亞硫酸法具有工藝流程較短,設備較少和澄清劑用量較省等優點,所以在國內大、中、小型甘蔗糖廠仍被廣泛采用。在國外,近十多年來,隨著對精煉糖消費量的增加,許多采用亞硫酸法的糖廠都先后改為石灰法,把生產的粗糖再回溶精制。
甜菜制糖是以甜菜為原料,經提汁、清凈、蒸發、結晶、分蜜、干燥等工序制成白砂糖、綿白糖等蔗糖產品的過程。其工作原理是;
①甜菜預處理及滲出以濕法輸送為例。甜菜經除土、除草除石后進洗菜機進行洗滌。甜菜洗滌后經切絲機,切好的菜絲進入連續滲出器。滲出的糖汁經除渣、加熱后送入下一工段。
②清凈清凈工序包括加灰飽充和硫漂兩個環節。
分出的母液,即糖蜜還可第2次、第3次煮糖、分蜜。⑤原糖精煉。先在原糖汁中加入糖蜜進行洗滌后,由離心機再次分離,并將晶粒洗凈,再加少量石灰乳并用硅藻土過濾;然后通過脫色得精糖液。
甜菜制糖過程為:甜菜洗凈經切絲機切成角鐵形菜絲,連續進入滲出器后隨熱水逆向對流,使菜絲中的糖分和部分非糖擴散水中,得滲出汁。除渣、計重后,用雙碳酸法清凈處理,得到清汁后的工序與甘蔗制糖基本相同。





